她将藤编“小技艺”变成“大工业”

　　近来，记者来到崇州市怀远藤编一条街，当即就被各种藤编店肆所围住。从街头到街尾，每家店肆里，都摆放着精巧的藤编沙发、桌椅、摆件……“像三亚酒店阳台上的圆藤椅、云南许多民宿小店里随处可见的吊篮藤椅，这些或许就出自咱们崇州怀远。”藤编非物质文化遗产传承人杨静说道。她地点的成都市志辉藤器是怀远藤编有突出贡献的公司，市场占有率超45％，年产值近800万元。

　　走进志辉藤器展厅后边的出产车间，记者看到，工人正在娴熟地织造藤椅，一根根细长柔软的藤条在手演员的指尖灵敏络绎，弯、折、穿、插，整个织造的进程就像在变魔术。

　　手艺织造一把藤椅大约需求一周，一个月400套的销量怎么保证供给？“这对小作坊来说有难度，对咱们来说彻底没问题。”杨静和记者说，车间融入了工业化出产理念。

　　她进一步解说说，制造环节包含制骨架、织造、打磨、上漆4道首要工序，依照分工，进行流水线式出产，每个工位完结特定的加工或安装使命，使得整个出产的悉数进程可以接连不断地进行。这样接连活动的出产方式大幅度减少了等待时间和物料转移本钱。一起，因为各个工位的作业相对独立，能轻松完成并行操作，进一步提高了出产功率。

　　走进志辉藤器一楼的展厅，家具、装修、文创产品3大系列千余种藤编产品映入眼帘。在一堆藤椅、藤柜家具中，憨态可掬的大熊猫、精巧的耳饰、精美的杯垫……这一类藤编产品让记者眼前一亮。

　　出生于藤编世家的杨静，是宗族第四代藤编技能传人。作为一名“80后”非遗传承人，她考虑的不仅是将祖辈的技艺承继下来，还在探究着怎么在当今社会找到藤编艺术存在的价值，让怀远藤编在发展中从头勃发活力。

　　她先后去上海大学进修竹藤专修课程，去四川大学学习竹藤非遗研学课程。经过体系地学习，她将传统手艺与现代美学充沛交融。“接下来咱们预备与川大协作，将生成式AI与3D打印结合，逐渐提高规划的灵敏性，将藤织造造技艺和工艺流程进行新的改进，更好地立异产品，让产品更契合群众需求。”杨静表明。

　　原标题：引进工业化出产理念 年产值800万元 她将藤编“小技艺”变成“大工业”

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